由美国肯特州立大学的研究人员于上世纪八十年代末发明并申请。在国内，人们习惯称调光玻璃为智能电控调光玻璃、智能玻璃、、液晶玻璃、电控玻璃、变色玻璃、PDLC玻璃、Smart玻璃，魔法玻璃等名称。智能电控调光玻璃与2003年开始进入国内市场。由于售价昂贵且识者甚少，往后的近十年间在中国发展缓慢。随着国民经济的持续高速增长，国内建材市场发展迅猛，智能电控调光玻璃由于成本下降不少，逐渐为建筑及设计业界所接受并开始大规模应用，随着成本进一步降低及市场售价的下调，调光玻璃也开始步入家庭装修应用领域，相信，不久的将来，这种实用的高科技产品将会走进千家万户。钢化（非钢化）调光玻璃、中空调光玻璃、弧形调光玻璃、单项调光玻璃、防弹调光玻璃、机车调光玻璃、超白调光玻璃、幕墙用调光玻璃和无放射投影调光玻璃等。
早些时候调光玻璃价格比较高，虽然已由刚问世时每平米上万美金降至目前每平米不到万元，但由于成本居高不下等原因，调光玻璃价格相对而言一直仍处在高位，这也决定了其应用领域多定位在高端市场。调光玻璃的安全性：由于采用了夹层玻璃的制程，调光玻璃中的胶片将玻璃牢固粘结，可使调光玻璃在受到冲击破碎时，玻璃碎片粘在中间的胶片上，不会出现玻璃碎片飞溅伤人。环保：调光玻璃中间的调光膜及胶片可以屏蔽90%以上的红外线及紫外线。屏蔽红外线减少热辐射及传递。隔音好：调光玻璃中间的的调光膜及胶片具有声音阻隔作用，可有效阻隔各类噪音。
由于使用的调光膜原膜不一样，各公司对于制作调光玻璃的方法有所区别，主要有以下三大方法。1．一步真空成型法：其设备结构和加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，稍有不慎就会出现气泡、开胶、雾度大等问题。由于生产调光玻璃跟普通的夹胶玻璃、大不相同，其生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以技术能力达不到控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。目前国内掌握“一步法”调光玻璃加工精髓的厂家非常少，但采用此方法做出的调光玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。我公司希光科技即采用这种方法。2．高压釜加工：高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力２倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。高压釜设备的成本较高，损耗也较大，适合大批量夹层玻璃的生产。但高压釜成型法用于调光玻璃的设备需要专用，适合调光玻璃的特性，遗憾的是目前国内极少厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用，高压釜频繁的参数调整既保证不了调光玻璃的参数要求，也容易损坏设备。考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性，不建议用高温高压釜进行加工。3．水浴法：水浴法是将密封的夹具浸入１００度的水槽中，是各种加工工艺温度准确和均匀的，但夹具的制造难度非常大，目前只有日本厂家采用。
